1、观察与标记
观察电路板上的元件是否齐全，焊接是否存在明显的短路 虚焊等等现象。将容易看到的问题足一排除 。
PCB板必须要有一个编号方便记录信息。
2、PCB板的处理
在观察的基础上使用工具对电路板进行全面的处理，防止在调试的过程再次查找相关的问题。
3、硬件连接
测试前将所有模块的硬件接上，方便我们进一步的调试。
4、上电前检查
上电前一定要检查各个电源模块的输入输出是否正常，否则会损坏电路也可能烧毁单片机。
电源是系统正常工作的必要前提，必须包装电源正常才能进行下一步的测试。如果因为电源的问题顺坏了整机，那就得不尝失了。
5、功能单元测试
对整机的各项电气性能参数进行测试，并将测试的结果与规定的参数比较，从而确定被检整机是否合格。
功能的测试通常使用表格记录方便记录故障与各类信息。
6、电路板处理
三防漆喷涂关键部位，电路板清洁。
7、产品组装
各种元器件、材料均应检验合格后方可进行安装，安装前应检查其外观、表面有无划伤、损坏
部品在安装过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响产品性能的其它损伤
安装时勿将异物掉入机内，安装过程中应随时注意有否掉入螺丝、焊锡渣、导线头及工具等异物
在整个安装过程中，应注意整机的外观保护，防止出现划伤、脏、损坏等现象
8、老化测试（静态&动态测试）时间根据实际调整 一般7天时间
考核新的元器件或整机的性能，老化使产品的缺陷在出厂前暴露，如焊接点的可靠性,产品在设计、材料和工艺方面的各种缺陷；老化使产品性能进入稳定区间后出厂，减少返修率。
技术人员负责解决出现的问题
10、整机检测
整机检测是产品经过总装、调试合格之后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标。整机检验主要包括直观检验、功能检验等内容。
功能检测：是对产品设计所要求的各项功能进行检查。
直观检验：直观检验的内容有：产品是否整洁；板面、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各金属件有无锈斑；结构件有无变形、断裂；
技术人员负责解决出现的问题
11、外观检测
外观检验是指用视查法对整机的外观、包装、附件等进行检测的过程。
1．外观：要求外观无损伤、无污染，标志清晰；机械装配符合技术要求。
2．包装：要求包装完好无损伤、无污染；各标志清晰完好。
3．附件：附件、连接件等齐全、完好且符合要求。
12、入库包装
配件是否完整如合格证 、保修卡、说明书等等，标签 编号，出厂合格证。