1沾锡作用
当热的液态焊锡消融并渗透到被焊接的金属概况时，就称为金属的沾锡或金属被沾锡。焊锡与铜的夹杂物的份子形成一种新的部门是铜、部门是焊锡的合金，这类溶媒作用称为沾锡，它在各个部门之间组成份子间键，生成一种金属合金共化物。优秀的份子间键的形成是焊接工艺的焦点，它决议了焊接点的强度和质量。只有铜的概况没有污染，没有由于表露在空气中形成的氧化膜才能沾锡，而且焊锡与工作概况需要到达适当的温度。
2概况张力
年夜家都熟悉水的概况张力，这类力使涂有油脂的金属板上的冷水滴连结球状，这是由于在此例中，使固体概况上液体趋于扩散的附出力小于其内聚力。用温水和清洁剂清洗来减小其概况张力，水将浸润涂有油脂的金属板而向外流形成一个薄层，若是附出力年夜于内聚力就会发生这类情况。
锡-铅焊锡的内聚力甚至比水更年夜，使焊锡呈球体，以使其概况积最小化(一样体积情况下，球体与其他几何外形相比具有最小的概况积，用以知足最低能量状态的需求)。助焊剂的作用类似于清洁剂对涂有油脂的金属板的作用，另外，概况张力还高度依赖于概况的清洁水平与温度，只有附着能量远年夜于概况能量(内聚力)时，才能发心理想的沾锡。
3金属合金共化物的发生
铜和锡的金属间键形成了晶粒，晶粒的外形和年夜小取决于焊接时温度的延续时间和强度。焊接时较少的热量可形成邃密的晶状结构，形成具有最好强度的优良焊接点。反应时间太长，不论是由于焊接时间太长仍是由于温渡过高或是两者兼有，城市致使粗拙的晶状结构，该结构是砂砾质的且发脆，切变强度较小。
值得五金制造业关注的是，采用铜作为金属基材，锡-铅作为焊锡合金，铅与铜不会形成任何金属合金共化物，然而锡可以渗透到铜中，锡和铜的份子间键在焊锡和金属的毗连面形成金属合金共化物Cu3Sn和Cu6Sn5。金属合金层(n相+ε相)必需很是薄，激光焊接中，金属合金层厚度的数目级为0.1mm，波峰焊与手工烙铁焊中，优良焊接点的金属间键的厚度大都跨越0.5μm。由于焊接点的切变强度随着金属合金层厚度的增加而减小，故经常试着将金属合金层的厚度连结在1μm以下，这可以经由过程使焊接的时间尽量的短来实现。
金属合金共化物层的厚度依赖于形成焊接点的温度和时间，理想的情况下，焊接应在220’t约2s内完成，在该条件下，铜和锡的化学扩散反应将发生适量的金属合金连系材料Cu3Sn和Cu6Sn5厚度约为0.5μm。不充实的金属间键常见于冷焊接点或焊接时没有升高到适当温度的焊接点，它可能致使焊接面的切断。相反，太厚的金属合金层，常见于过度加热或焊接太长时间的焊接点，它将致使焊接点抗张强度很是弱。
4沾锡角
比焊锡的共晶点温度高出年夜约35℃时，当一滴焊锡放置于热的涂有助焊剂的概况上时，就形成了一个弯月面，在某种水平上，金属概况沾锡的能力可经由过程弯月面的外形来评估。若是焊锡弯月面有一个较着的底切边，形如涂有油脂的金属板上的水珠，或甚至趋于球形，则金属为不成焊接的。只有弯月面拉伸成一个小于 30。的小角度才具有优秀的焊接性。