怎样做好电力设备的防腐

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简介:本文将介绍怎样做好电力设备的防腐

电力设备的清洗和防腐,就象对电力设备进行“美容”和“包装”,不光是为了美观,更重要的是为了安全和延长使用寿命。如果金属壳体不定期进行“美容”和 “包装”,锈蚀起来很快损坏,减少使用寿命。一个变电站设备不定期投入一定费用进行“美容”和“包装”,如果发生事故,那将是几百倍和上千倍的经济损失,而定期投入很少一点美容包装费,可以保证设备安全运行,一切投入都会在短时间内得到偿还。因此,企业的经营者要注意这个问题,要从安全的高度来看设备的 “美容”和“包装”,在资金较紧的情况下挤出一点经费用在这方面,那将是经营决策者的明智之举。

1、电缆防腐

电缆应进行防火措施的防腐,在竖井中的电缆应涂上有机涂料(白色),涂敷厚度应大于1.0 mm。在电缆沟和弯道穿孔处,还应进行封堵,包括在一定距离作好防火堵墙,以确保电缆万一发生火灾时不会蔓延,把火灾控制在一定的范围内。

2、 电力设备金属构架的防腐

交流设备用红、绿、蓝3种颜色来代表A、B、C三相。一是涂上相序色,看起来显眼,另外不同的设备外壳应涂上不同的色彩防腐。

3、 导电母排及引线的防腐

对裸露在外面的导电母排及引线必须进行防腐,以防止污秽及化学腐蚀,防止小动物造成短路事故。对裸露在外面的导电母排及引线有两种包装方法:

(1) 在导电母排和引线表面涂上一层耐高压的绝缘涂料,可起到一定的绝缘作用,可防止小动物造成的短路事故。

(2) 在导电母排和引线外包一个绝缘套,把导电体全包起来,具有较高的绝缘水平,绝缘套的尺寸及厚度,可根据导电体的尺寸决定,颜色按红、绿、黄三色配置。这两项措施特别是第2项措施已广泛应用在电网中的配电设备上。

4、 导体及接头的涂敷防腐

裸露在外面的载流导体接头,应涂上一层 0.5 mm厚的电力复合脂进行包装,这种复合脂可根据载流体的相序涂上红、绿、黄不同颜色。涂上复合脂具有3种作用:①有降低接触电阻的作用;②对导体或接头表面有抗氧化的功能;③对于载流接头的接缝有密封防腐蚀的功能。所以建议对导体,特别是载流接头要涂上电力复合脂;对电气化的机车接触网,全线都应进行涂敷包装。涂敷时要注意涂敷的部位不同,使用电力复合脂的型号也不同。

5、电力接地网的防腐

电力接地网是电网安全运行的重要装置,由于接地网腐蚀严重,接地网及引线损坏,发生过大量事故,据广东、广西、湖北、天津、江苏、安徽、四川等地调查,一般接地网10年腐烂,快的3~4年已腐烂,影响接地网的使用寿命和电网的运行安全。接地网大多用低碳钢材料埋入土壤中,其腐蚀与土壤电阻率有关,电阻率低于100 Ω/cm时,每年腐蚀率大于1 mm,电阻率在100~1 000 Ω/cm时,年腐蚀率在0.2~1 mm,电阻率在1 000~6 000 Ω/cm时,年腐蚀率在0.05~0.2 mm。为解决接地网腐蚀损坏较快问题,用铜代铁太贵,加大钢材截面投资也大,又耐用不了几年。但在接地网的扁铁上涂上一层双组份导电防腐涂料,就可达到防腐和导电两重效果,涂料用量为接地网材料总量的2%~3%, 每吨接地钢材约需涂料5 000元,比接地网增加钢材截面要节约投资20%,且寿命可延长1倍。

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