数控激光切割机焦点位置检测的两种方法

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简介:激光加工属于非接触加工,无法直接检测焦点位置,而焦点位置由聚焦镜和加工对象表面的间隔决定。因此,常用的办法是检测聚焦镜和加工对象表面的间隔,从而间接检测激光焦点和加工对象表面的相对位置。

激光加工属于非接触加工,无法直接检测焦点位置,而焦点位置由聚焦镜和加工对象表面的间隔决定。因此,常用的办法是检测聚焦镜和加工对象表面的间隔,从而间接检测激光焦点和加工对象表面的相对位置。

常用的检测方法分接触式和非接触式两种:

接触式传感器采用一机械传动装置和一些直线位移传感器(常用的为电感式传感器)组成,将聚焦镜和加工对象表面的相对位移转换成电压量供控制系统使用。

非接触式传感器是在光头上装一个电容和电感涡流式传感器,利用光头上传感器的电容或电感的变化来检测聚焦镜和加工对象表面的相对间隔。

激光切割利用聚焦后的高能量密度的激光作用于加工对象,激光和物体分子相互作用而使加工区的物体熔化。随着光速的移动,就在物体中产生切缝,从而达到切割的目的。由于激光焦点和加工对象的相对位置决定了作用于加工对象上激光光斑和功率密度的大小,因此,激光焦点和加工对象的相对位置就对加工质量起着至关重要的作用。

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